Failure analysis atau analisis kegagalan adalah proses sistematis untuk menentukan penyebab utama (root cause) dari kerusakan suatu komponen atau struktur. Tujuannya bukan hanya untuk memahami bagaimana dan mengapa komponen gagal, tapi juga untuk mencegah kerusakan serupa di masa depan.
Analisis ini mencakup pendekatan interdisipliner yang melibatkan:
- Pemeriksaan visual dan mikroskopik
- Uji metalografi
- Pengujian mekanik
- Analisis kimia dan korosi
- Uji SEM-EDX, XRD, dan lainnya
Jenis-Jenis Kegagalan yang Sering Terjadi
- Fatigue Failure
→ Akibat beban siklik yang berulang-ulang, seperti pada turbin dan poros motor. - Corrosion Failure
→ Terjadi karena reaksi kimia, seperti pitting, SCC, atau HIC pada pipa proses. - Overload Failure
→ Kerusakan akibat beban melebihi kekuatan material, biasanya menyebabkan patah getas atau plastis. - Creep
→ Deformasi lambat pada suhu tinggi dalam waktu lama, umum pada komponen boiler dan turbin. - Welding Defects
→ Retak HAZ, incomplete fusion, porositas dan cacat sambungan lain.
Proses Failure Analysis di Detech Profesional Indonesia
- Penerimaan Komponen Rusak
→ Komponen dicatat, dibersihkan, dan didokumentasikan awal. - Pemeriksaan Visual & Fraktografi
→ Digunakan mikroskop optik dan stereo untuk mengidentifikasi pola retakan, pit, dan permukaan patahan. - Metalografi
→ Sampel dipotong, dipoles, dietsa, dan diamati untuk mengidentifikasi struktur mikro dan cacat internal. - SEM-EDX & Spektroskopi
→ Mendeteksi kontaminan dan morfologi kerusakan pada level mikron. - Uji Komposisi & Kekerasan
→ Verifikasi material sesuai spesifikasi (misalnya ASTM/ASME). - Interpretasi & Laporan Teknis
→ Disusun oleh tim ahli kami dengan rekomendasi pencegahan.
Kenapa Memilih Detech untuk Jasa Failure Analysis ?
PT Detech merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengujian material dan juga sebagai Failure analysis company karena memiliki keunggulan sebagai berikut:
- Tenaga ahli metalurgi, insinyur material, dan korosi yang berpengalaman
- Laboratorium lengkap: SEM-EDX, metalografi, XRD, uji kekerasan & tarik
- Analisis berdasarkan standar ASTM, ISO, ASME
- Terakreditasi ISO/IEC 17025:2017 (LP-1462-IDN) oleh KAN
- Laporan mendalam: visualisasi, data kuantitatif, & root cause recommendation
Kapan Anda Harus Melakukan Failure Analysis?
- Kerusakan berulang tanpa sebab jelas
- Komponen baru rusak sebelum masa pakai
- Untuk pembuktian klaim asuransi teknik
- Sebagai bagian dari quality assurance audit
- Dalam proyek litigasi atau arbitrase teknik
Konsultasi Gratis untuk Analisis Kegagalan?
Jangan menebak penyebab kerusakan, deteksi secara ilmiah dan profesional bersama Detech. Dengan layanan failure analysis kami, Anda dapat menghemat waktu, biaya, dan mencegah kecelakaan kerja. Jika inging konsultasi langsung saja kontak ke 08111445140.